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有機溶劑脫水方法包括準備脫水用氣體的工序、和使工序所準備的脫水用氣體與有機溶劑接觸的工序，工序包括：使露點為‑30℃以下的氣體通過氣體過濾器來得到脫水用氣體的工序、或將通過氣體過濾器的氣體的露點調節至‑30℃以下來得到脫水用氣體的工序。

針對制備氣凝膠時干燥過程難控,耗時長,價格高,產量小等缺點進行了改進,提供了一種有機溶劑脫水干燥制備無機氧化物氣凝膠的方法,采用表面張力小且具有特殊性質的有機溶劑,利用其易升華的特點,在真空干燥箱中進行干燥。

隨著真空度的升高,有機溶劑在急速蒸發時固化并升華,避免了氣液相轉化時表面張力對凝膠三維網絡結構的破壞,在真空條件下一步合成出具有規整結構的無機氧化物氣凝膠。該方法操作簡便,耗時短,費用低,制備出的凝膠孔隙率高,孔徑小,具有極好的隔熱性能,在隔熱催化等方面有優越的應用價值。

一種有機溶劑脫水干燥制備無機氧化物氣凝膠的方法，其特征在于采用一種或幾種低毒易升華高凝固點的有機溶劑作為干燥介質，以無機金屬鹽為原料，采用溶膠凝膠法制備無機氧化物凝膠前體，一種或幾種易升華有機溶劑替換后，經抽真空使有機溶劑升華，熱處理即得無機氧化物氣凝膠。

具體無機氧化物氣凝膠的制備步驟如下：以無機金屬鹽為前驅體，采用溶膠凝膠法和表面修飾工藝得到濕凝膠，加入一種或幾種低毒易升華有機溶劑即將其放入40~60℃恒溫干燥箱進行溶劑替換工序，溶劑替換次數為2~4次，將所得凝膠置于真空干燥箱，調節至10，常溫保持0.5~48h，經熱處理即得無機氧化物氣凝膠。