強大的技術支撐力量
形成滲透汽化膜分離技術成果的多項轉化
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鎳在電鍍行業中使用量較多，鍍液中主要使用硫酸鎳或氯化鎳等鎳鹽，鎳及其化合物有毒。針對日益嚴格的環保要求和鍍鎳廢水本身的特點，采用滲透汽化膜分離技術的兩種方法處理電鍍廢水中常見的鍍鎳廢水。
1. 納濾處理處理鍍鎳廢水
采用納濾處理含鍍鎳廢水，膜通量與操作壓力成正比，即隨著操作壓力的不斷升高，膜分離過程的動力差不斷變大，膜通量也隨之變大，廢水處理能力也增大，反滲透的膜通量要明顯小于納濾，但是對于納濾膜來說，膜面污染比較嚴重，鍍鎳的截留率隨壓力的升高而下降。因此，在恒定料液流量操作過程中，當操作壓力達到一定值時，需要對膜進行清洗。
在同一壓力下，隨著透過液流量的不斷上升，納濾膜對離子的截留率也不斷上升，并且趨于穩定;而在相同的流量下，隨著操作壓力的不斷上升，納濾膜對離子的截留率反而下降。在低壓下(0.5 MPa時)，離子的截留率較高，大部分重金屬可以回收，很明顯，納濾膜比較適合處理含鍍鎳廢水。
2.反滲透處理處理鍍鎳廢水
可以看出采用反滲透處理含鍍鎳廢水，膜通量與操作壓力的變化趨勢和納濾膜處理時比較接近，即隨著操作壓力的不斷升高，膜分離過程的動力差不斷變大，膜通量也隨之變大，廢水處理能力也增大，反滲透的膜通量要明顯小于納濾。
反滲透與納濾一樣，對鍍鎳離子的截留率都很高，但與納濾不同的是反滲透受操作壓力影響較小，截留率比較穩定，采用這兩種方法，處理含鍍鎳廢水均很有效果，只是反滲透處理過程重的操作壓力要大于納濾膜。
滲透汽化膜分離技術是一種很有前途的處理廢水的技術，本文采用了膜分離技術中的納濾、反滲透對電鍍廢水中常見的含鎳廢水進行了處理。對于含鎳廢水的處理，兩種方法處理后的結果都比較好，反滲透基本受操作壓力的影響較小，截留率穩定，這兩種方法均適合處理鍍鎳廢水，處理后重金屬廢液濃縮，廢水均可達到回用水的標準。
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