強大的技術支撐力量
形成滲透汽化膜分離技術成果的多項轉化
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有機溶劑脫水它采用化學反應方法，即：利用有機溶劑中少量水分與氫化鋁鈉溶液反應，將有機溶劑中的水分全部轉變成無害的固體漿料，過量氫化鋁鈉溶液隨后與四氟化硅反應，再經過蒸餾干燥獲得含水量小于300ppm的有機溶劑。該方法徹底解決了化工生產中有機溶劑被水污染的難題。它具有成本低，操作簡單，適合化工企業中有機溶劑脫水生產等優點。
高純溶劑脫水設備采用無機滲透汽化分子篩膜工作原理，即有機溶劑&水的混合物在組分蒸汽分壓差推動下，利用組分通過分子篩膜吸附和擴散速度不同，從而實現液液分離的過程。有機溶劑脫水方法（工藝流程）：符合進膜要求的有機物&水混合料液通過輸送泵依次進入預熱器、蒸發器、過熱器、然后以蒸汽的形式進入各級有機溶劑膜組件后得到產品。有機溶劑脫水原理是利用分子篩膜的強親水性實現。
高純溶劑脫水方法主要用于有機溶劑脫水工藝，前段經精餾初步脫水后，再采用滲透汽化膜進一步脫水。有機溶劑通過精餾塔餾分的含水量在1 .0~10wt 。再通過蒸汽形式透過滲透汽化膜得到滲透液，有機溶劑含水量可控制在0 .1-0 .5 wt，更優可控制0.1wt以下。根據客戶具體類別溶劑的脫水要求，可采取有機溶劑脫水設備串聯工藝，直接完成有機溶劑更高脫水的目標要求，比如千分之一以下。通過該高純溶劑脫水設備所分離得到成品有機溶劑和水。
多年研究應用經驗明確部分有機溶劑和水存在共沸，滲透汽化膜更適用于近沸、恒沸體系。（如乙醇脫水，在78.4℃~100℃乙醇和水共沸, 共沸產生的蒸氣與液體本身有著完全相同的組成。共沸物是不可能通過常規的蒸餾或分餾手段加以分離的，需要滲透汽化膜分離）。
有機溶劑一般沸點比水低，通俗解釋為料液通過預熱，蒸發器加壓0.1-0.4MPa至送入滲透汽化膜分離得到成品有機溶劑，料液側料液中的水以蒸汽形式透過滲透汽化膜得到滲透液，滲透液冷凝后得到水。
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