強大的技術(shù)支撐力量
形成滲透汽化膜分離技術(shù)成果的多項轉(zhuǎn)化
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山東藍(lán)景膜技術(shù)工程有限公司主營:滲透汽化膜分離技術(shù)，含溶劑廢水處理技術(shù)，有機溶劑脫水等多項技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用體系
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有機溶劑脫水是一種新型的有效膜分離技術(shù)，與傳統(tǒng)精餾、吸附工藝相比具有顯著的節(jié)能（40~80）優(yōu)勢，其工藝主要分為蒸汽滲透（VP）和滲透汽化（PV）。
蒸汽滲透（混合溶液加熱后汽化）是氣相水分子選擇性地吸附/擴散到膜表面，再通過膜兩側(cè)的壓力差驅(qū)動，使其擴散到膜的另一側(cè)，達(dá)到從有機溶劑中分離水的效果，通常蒸汽能耗較傳統(tǒng)工藝節(jié)能20~ 40。
滲透汽化（混合溶液僅加熱不汽化）是液相水分子選擇性吸附/擴散到膜表面，再通過膜兩側(cè)的壓力差驅(qū)動，使其擴散到膜的另一側(cè)，達(dá)到從有機溶劑中分離水的效果，由于該分離過程有機溶劑沒有發(fā)生相變汽化（節(jié)省大量汽化潛熱），蒸汽能耗較傳統(tǒng)工藝大幅度下降，節(jié)能可達(dá)80~90。
有機溶劑在現(xiàn)代工業(yè)中起著舉足輕重的作用,可應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、制革、冶金及電子等諸多領(lǐng)域。有些應(yīng)用場合對有機溶劑的純度也提出了更高的要求,比如要求水含量低于50 pr/go在有機溶劑的生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品的純度的因素很多,如原料純度、主副反應(yīng)生產(chǎn)工藝等。而水是溶劑中常見、含量多且難以除去的雜質(zhì),因而脫水在產(chǎn)品精制時顯得非常重要。
目前國內(nèi)對某一具體有機溶劑脫水的報道很多,但較完整的針對有機溶劑的脫水方法總結(jié)還未見報道。本文對有機溶劑中水分的脫除方法作一簡要的總結(jié)。
有機溶劑脫水方法
四氫呋喃、乙二醇二甲醚、異丙醇和酒精的脫水精制方法,將有機溶劑中脫水的常用方法主要分為:①千燥劑脫水法;②滲透氣化的膜分離方法;③特殊精餾法,包括萃取精餾、共沸精餾或共沸精餾法等。下面就此分別介紹:
這是液體溶劑在常溫下脫水干燥常使用的方法。干燥劑有固體、液體和氣體;分為酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)、中性物質(zhì)以及金屬和金屬氫化物等。干燥劑的性質(zhì)各有不同,在使用時要充分考慮干燥劑的特性和欲干燥溶劑的性質(zhì),此外還要考慮到干燥速度、干燥效果和干燥劑的吸水量。
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